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Capacità produttiva e tempi di consegna: come leggerli
State definendo un assortimento? Preventivo entro 24 ore, campione in 3–5 giorni lavorativi, documentazione CE/RoHS inclusa.
Prezzo unitario e tempo di consegna: il secondo inganna di più. «Venticinque giorni» non è una capacità produttiva disponibile, ma uno scenario favorevole. La domanda utile è quale quota vi è riservata e a quale data: su un preventivo le risposte si assomigliano, al lancio divergono.
Tre capacità diverse, una sola data utile
Una fabbrica non ha una capacità, ne ha diverse, e non sono mai uguali. La capacità teorica è il massimo calcolato da macchine, cadenza nominale e ore di apertura: è la cifra delle brochure. L'effettiva è la teorica diminuita di fermi, cambi stampo, regolazioni, manutenzione e scarti. La disponibile è l'effettiva meno le commesse già impegnate: un dato datato, l'unico che il vostro calendario deve interrogare [Ohno, 1988]. Una capacità effettiva di 40.000 unità al mese non dice nulla se 38.000 sono già destinate alle commesse natalizie. Chiedete quanti giorni sono già prenotati nella settimana che vi interessa, non la capacità nominale: una risposta vaga segnala un planning non governato, e la variabilità di processo fa il resto [Montgomery, 2019].
I colli di bottiglia reali: stampi, presse e forni
La capacità non è quasi mai limitata dall'assemblaggio, che si estende aggiungendo postazioni, ma da tre risorse poco elastiche. Il parco stampi: uno stampo a iniezione o compressione costa caro e richiede settimane, quindi trecento stampi non producono trecento referenze in parallelo. Le presse e i forni di post-cottura, senza i quali il silicone non si lavora. I cambi formato e la validazione del primo pezzo, ore di regolazione su ogni avvio. Per questo la domanda giusta è «quanti stampi avete per questa famiglia e quante referenze sono attive»: il rapporto tra i due numeri dice più di qualsiasi cifra mensile. Chiedete una foto datata del parco macchine, con presse e forni visibili [Womack, Jones et Roos, 1990]: chi produce silicone senza saper nominare i propri forni rivende capacità altrui.
Scomporre il tempo di consegna, non accettare una media
Il tempo annunciato copre quasi sempre la sola produzione, l'unica fase che il commerciale controlla. La catena completa va dalla validazione del brief all'approvvigionamento della materia, dal campione alla produzione, poi imballaggio, trasporto e sdoganamento. «Venticinque giorni» secchi è la sola fabbricazione; «venticinque giorni lavorativi dopo acconto e campione validato» fissa un punto di partenza datato e condizionato. Tre clausole trasformano la promessa in impegno: lo slot, con settimana di produzione, data di spedizione e perdita dello slot in caso di ritardo su acconto o campione; il ritardo, con cause e rimedio; la modifica, con ogni variante quotata oltre il congelamento. Per le conseguenze economiche, vedete come si calcolano le penali per ritardo di consegna.
Stagionalità, MOQ e capacità: il legame che nessuno spiega
Il calendario industriale cinese struttura i tempi più della geografia. Il Capodanno cinese chiude le fabbriche da due a quattro settimane tra metà gennaio e metà febbraio, con ripresa lenta: consegnate prima, o accettate una ripartenza a marzo. Luglio e agosto portano caldo, rotazione del personale e manutenzione, e i mesi prima delle festività saturano gli slot. Per un distributore italiano significa ordinare con un trimestre di anticipo e non negoziare il prezzo prima di aver bloccato la data. Il quantitativo minimo d'ordine discende dalla stessa struttura: il lotto minimo di materia, il tempo di regolazione che su 300 unità pesa in modo sproporzionato, e l'occupazione dello slot, costo fisso indipendente dal volume. Capire questo legame permette di trattare il MOQ con argomenti tecnici.
Verificare una capacità dichiarata e costruire un piano di sicurezza
La capacità annunciata non è falsa, è non verificabile. Quattro controlli la rendono tangibile senza audit: la foto datata del parco macchine, il numero di stampi per famiglia rapportato alle referenze attive, il piano di carico alla vostra data, i riferimenti di commesse comparabili. Nessuna capacità è garantita in pieno, quindi prevedete tre livelli di repli: un anticipo di produzione, una seconda fonte qualificata, una scorta calibrata sul tempo di riapprovvigionamento. Prima di validare un termine ripercorrete la checklist: il preventivo nomina una settimana e non un numero di giorni, il punto di partenza è scritto, avete chiesto la capacità disponibile alla data, è indicato che cosa accade raddoppiando la quantità, esiste una data limite alle modifiche. Le condizioni quadro sono nel catalogo all'ingrosso riservato ai professionisti.
Fonti e riferimenti
I riferimenti bibliografici sono riportati nella lingua originale dell’edizione.
- Wikipedia, voce « Amélioration continue » — per gli approcci di miglioramento in produzione.
- [Ohno, 1988] T. Ohno, Toyota Production System: Beyond Large-Scale Production, Productivity Press, 1988.
- [Womack, Jones et Roos, 1990] J. P. Womack, D. T. Jones, D. Roos, The Machine That Changed the World, Rawson Associates, 1990.
- [Montgomery, 2019] D. C. Montgomery, Introduction to Statistical Quality Control, 8ª edizione, Wiley, 2019.
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