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La tracciabilità dei lotti è la differenza fra un richiamo circoscritto e un catalogo fermo. Quando una segnalazione arriva, la prima domanda dell'autorità è sempre la stessa: quali unità sono interessate. Se la risposta è «tutte», il provvedimento copre tutto, e con il provvedimento arrivano il ritiro, la comunicazione ai clienti e il danno commerciale. Se la risposta è «la partita prodotta fra marzo e aprile», il provvedimento copre quella partita e il resto del catalogo continua a vendere.

Tracciabilità dei lotti: che cosa deve permettere di rispondere

Un sistema di tracciabilità minimo risponde a quattro domande: da quali componenti è fatta questa unità, quando è stata prodotta, a chi è stata venduta, e che cosa è successo alle altre unità della stessa partita. Se una delle quattro non ha risposta, il sistema non è un sistema: è un archivio.

La prima domanda è quella che si trascura. Sapere che un articolo è stato prodotto in aprile non serve se non si sa quale fornitore ha fornito il silicone di quel mese: se il problema è nel materiale, la partita interessata è quella che ha usato quel materiale, non quella del mese di produzione.

Dove si mette il lotto

Il lotto deve essere leggibile senza aprire la confezione, e deve restare leggibile dopo la vendita. Sull'imballaggio primario, sulla confezione e sul documento di trasporto, con lo stesso codice. Un lotto stampato solo sulla scatola esterna si perde quando la scatola viene buttata, e con la scatola si perde la tracciabilità dell'unità in mano al cliente.

Per gli articoli piccoli il lotto va sull'imballaggio individuale, non sull'oggetto: incidere il lotto sul prodotto è possibile ma introduce un costo e un rischio di danno che raramente si giustifica.

Il legame con il fornitore

AnelloDato da conservarePer quanto
MaterialeLotto del compound, rapporto di provaDieci anni
ProduzioneData, linea, operatore, controllo in corsoDieci anni
Ispezione finalePiano di campionamento, esito, ispettoreDieci anni
VenditaCliente, quantità, data di consegnaDieci anni

La seconda riga è quella che rende possibile la prima: senza la registrazione di quale lotto di materiale è entrato in produzione in quale giorno, il legame fra componente e unità non esiste. È un dato che il fornitore ha e che l'importatore deve chiedere contrattualmente, non a voce.

La procedura di richiamo

Una procedura di richiamo ha sei passaggi, e il primo non è la comunicazione: è la decisione. Chi decide che il prodotto va ritirato, con quale motivazione, e con quale perimetro. Senza un soggetto identificato che decide, la procedura si blocca proprio quando il tempo conta.

  1. Decisione. Un soggetto nominato, con un sostituto, e un criterio scritto su quando si ritira e quando si sospende la vendita.
  2. Perimetro. Identificazione delle unità interessate tramite il lotto, e delle unità che condividono il componente critico.
  3. Blocco. Fermo della spedizione e richiamo delle unità in magazzino, comprese quelle presso i distributori.
  4. Comunicazione. Avviso ai clienti nella lingua del mercato, con istruzioni chiare su che cosa fare.
  5. Autorità. Notifica secondo le modalità previste, con i dati del prodotto e le misure adottate.
  6. Chiusura. Rapporto finale con le quantità recuperate, le cause e la misura correttiva.

Il quarto passaggio è quello dove si vede la differenza fra un'impresa preparata e una che improvvisa: l'avviso va scritto prima, non durante. Un modello già redatto, con i campi da riempire, si completa in un'ora; un avviso scritto da zero in emergenza contiene errori e omissioni.

Il test annuale

Una procedura che non viene provata non funziona. Il test si fa su una referenza, simulando una segnalazione: si sceglie un lotto, si chiede al sistema di elencare le unità vendute e i clienti, e si misura quanto tempo serve. Se il tempo supera le ventiquattro ore, il sistema va corretto, perché nella realtà il tempo disponibile è quello.

Il test ha un secondo effetto, meno evidente: rende visibile al personale che la tracciabilità non è un adempimento dell'ufficio qualità, ma un'attività di magazzino. Chi stampa il lotto e chi registra il movimento sono le persone che rendono possibile il richiamo.

Che cosa chiede il cliente professionale

Un grossista chiede tre cose: che il lotto sia indicato sui documenti, che l'impresa sia in grado di dire in quanto tempo comunica un ritiro, e che esista un riferimento da contattare. Non chiede la procedura completa: chiede la prova che esista. Nella pratica, la risposta a quella domanda decide se il contratto si chiude.

La guida sul fascicolo di valutazione del rischio spiega che cosa sta a monte della decisione di ritirare; la guida sul delisting sulle piattaforme spiega che cosa succede online quando il provvedimento arriva, e la sezione conformità e ambiente raccoglie le domande ricorrenti.

Riferimenti

I riferimenti sono il regolamento europeo, la norma di settore sui richiami e la disciplina nazionale.

  • Regolamento (UE) 2023/988 relativo alla sicurezza generale dei prodotti, GUUE, 2023 — tracciabilità, obblighi di informazione e gestione dei richiami.
  • ISO 10393:2013, Consumer product recall — Guidelines for suppliers, ISO, 2013 — struttura della procedura e comunicazione.
  • ISO 9001:2015, Sistemi di gestione per la qualità — Requisiti, ISO, 2015 — identificazione e rintracciabilità, capitolo 8.5.2.
  • Decreto legislativo 78/2026, in vigore dal 16 maggio 2026 — obblighi di comunicazione in italiano per avvisi e provvedimenti di richiamo.

La norma sui richiami distingue il ritiro volontario dal ritiro imposto: la procedura deve coprire entrambi, perché la differenza non è nel lavoro ma nel rapporto con l'autorità [ISO 10393, 2013].

Fonti e riferimenti

  • Regolamento (UE) 2023/988, art. 9 — tracciabilità dei prodotti immessi sul mercato.
  • Regolamento (UE) 2023/988, art. 35 — procedura di richiamo e informazione dei consumatori.
  • Norma ISO 9001:2015, punto 8.5.2 — identificazione e rintracciabilità.
  • [Juran, 1999] J. M. Juran (a cura di), Juran's Quality Handbook, 5ª ed., McGraw-Hill, 1999.

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